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　　對華遠地產董事長任志強(微博 博客)的“離場”，有媒體將2014年定位成“元老級開發(fā)商”的告別元年，也就是說房產開發(fā)商的“改朝換代”正在來到，這不免讓人想到，隨著元老級開發(fā)商的退場，房地產市場也許要經(jīng)歷著大轉型，鋼混結構的建筑逐步減少，而鋼結構建筑將大行其道，與之相關的鋼結構產業(yè)或將迎來真正的“美”與“好”的黃金時代。

　　就像電氣時代代替蒸汽時代，互聯(lián)網(wǎng)時代顛覆電氣時代一樣，時代演進無可阻攔。正因為如此，鋼結構建筑替代鋼筋混凝土建筑的“大變革”正在醞釀之中，依據(jù)是，我國國內建筑行業(yè)用鋼量占20%，但鋼結構建筑占比不到4%，而鋼結構住宅僅占房屋總建筑面積的2%左右，同一指標與發(fā)達國家相比相差數(shù)倍。

　　無論是政策走向還是坊間傳言，人們對“綠色建筑”的支持幾乎呈一邊倒趨勢。

　　隨著新型城鎮(zhèn)化建設的快速推進、建筑業(yè)轉型升級步入正軌以及建筑工業(yè)化政策、規(guī)范、標準的不斷完善，鋼結構建筑正在蓄勢待發(fā)，這在華興更能直觀地感受到。華興鋼構承建的總建筑面積高達34萬平方米的山東淄博(樓盤)市廣德頤養(yǎng)公寓，集合了居住、保健、文體等多功能于一體，而且整個工程的建造別具一格，裝配式鋼結構主體、集成樓面體系的精巧設計，尤其是新型波腹板用材，在建筑節(jié)材方面更為出色。華興公司采用自主研發(fā)出的新型建筑用材波腹板，這種大跨度的新材料，要比普通的H型鋼節(jié)省30%以上的用材，而強度卻優(yōu)于普通鋼材，鋼結構建筑的舒適度，更是優(yōu)于鋼筋混凝土的傳統(tǒng)建筑。

　　廣德頤養(yǎng)公寓其梁系工程全部采用了華興鋼構公司制作的波腹板構件。為執(zhí)行高標準制作要求，華興鋼構公司對生產工藝進行了優(yōu)化，根據(jù)鋼梁腹板長度比翼板短的特點，工藝部采取在腹板端頭安裝臨時“輔助板”的措施，使得腹板與翼板平齊，保證波腹板生產設備的機械手，在對鋼梁掃描過程中成像完整，大大提高了構件焊接尺寸的準確性。

　　像搭積木一樣造房子

　　像造汽車和搭積木一樣造房子！這聽起來難以置信，但夢想?yún)s在鋼構建筑中活生生的實現(xiàn)。探索中的鋼結構住宅，就是采用工廠化、工業(yè)化的流水線作業(yè)，將建造房屋所需的墻體、屋面等構件和部件，在室內按照尺寸做好，然后運至現(xiàn)場進行裝備集成，一座建筑就像“搭積木一樣”蓋好了。

　　“建筑產業(yè)現(xiàn)代化”的提法，不同的人有不同的解釋，對鋼構產業(yè)來說，要的就是資源集約化、建筑精良化、功能全面化、產業(yè)循環(huán)化等。縱觀國內房地產市場十多年來的發(fā)展變局，有房企大佬放言樓市黃金時期已過。面對新一輪市場變局，綠色施工成大家的共識，施工企業(yè)的積極性也很高，有了大家的共同需求，鋼結構建筑產業(yè)無疑成為經(jīng)濟新常態(tài)下的“香餑餑”。僅就2014年，不少企業(yè)在住宅產業(yè)化領域內動作頻頻，甚至有的已經(jīng)行動在先，在鋼結構建筑中開始掘金！

　　產業(yè)革新，新材涌現(xiàn)，智能裝備應運而生。鋼結構住宅產業(yè)的興盛，改變了以往“單一”的曇花一現(xiàn)式的變化，這次轉型，是從原材料、生產裝備、研發(fā)設計的整套方案出發(fā)。比如華興公司，自主研發(fā)了波腹板生產裝備，開發(fā)出新型鋼結構波腹板建筑用材，與之配套的還有技術精湛的鋼結構建筑設計團隊，形成了“技術+裝備+服務”的鋼結構產業(yè)的“制造力”。

　　華興為鋼結構產業(yè)所做的探索，正是因為開發(fā)、使用的新型用材，在節(jié)材、節(jié)能、綠色、環(huán)保中占得“首發(fā)”優(yōu)勢，比如在實用中，不同的跨度和構件截面高度，鋼材節(jié)省30%以上，波腹板跨度愈大，承載力就越高。如今，經(jīng)過技術升級華興波腹板裝備二代，已經(jīng)進入聯(lián)動調試，二代波腹板生產裝備的特點在于可壓制14mm的腹板，焊接上翼板后，其跨度將是原先的2到3倍之多，這將為學校、醫(yī)院、飛機場等大跨度鋼構建筑提供優(yōu)質建材。

　　加快地產“去庫存”

　　標準化做配套、工廠化成批量、自動化去人力、智能化出高效、一體化促集成。依仗“五化”并推的優(yōu)勢，再若加持住建部的“房屋建筑工程施工總承包一級資質”，這樣的企業(yè)進行鋼構產業(yè)的“全布局”，其突破能力可以想見。

　　在北京(樓盤)的地鐵六號線工程中，波浪腹板的成功應用，開啟了華興鋼構的“地鐵時代”。大跨度、高強度、精美粉刷的外處理，波腹板不僅在地鐵工程中的實用上“高人一等”，其本身固有的氣勢，也與超級工程相映成趣。

　　由于獲得“房屋建筑工程總承包一級資質”，對華興而言，40層以下的各類跨度房屋建筑工程、240米以下的建筑物、20萬平方米及以下的住宅小區(qū)鋼結構主體工程，華興都可承接承建。

　　“不但做主體，而且水、電、暖、氣方面，我們還要做成高標準的配套，形成統(tǒng)一的規(guī)格。”華興鋼構總經(jīng)理張在勇對此認為，在建筑設計之初，華興走的就是“標配路”，凡是能做成集成規(guī)范的都要“上綱上線”，從技術設計規(guī)程到住宅設計規(guī)程，再到焊接、防火、防腐標準，都按照板上釘釘式的“標準化”執(zhí)行。這恰恰為構件生產的工廠化做了鋪墊，從設備精度和工藝技術保障，再到工廠化生產轉型，以至于自動化和智能化配套，無所不做、無所不能，以此推進，生產效能就能迅速提高，優(yōu)勢性能也能盡顯。

　　在綠色施工過程中形成的理念，將更多用于其他相關施工中。施工建造采取裝配化后，結構裝修一體化的“合體”，大大減少了建筑工程中間環(huán)節(jié)，縮短了施工周期。樓面板采用的鋼筋桁架樓承板，讓樓板更加力挺。對華興來說，自主推行的鋼筋桁架工廠化生產，不需要模板及腳手架，僅此工序就比傳統(tǒng)混凝土的施工周期縮短1/2。

　　在創(chuàng)新智慧里，新型材料更是“如虎添翼”，材料和結構問題就此迎刃而解，直接促成了外墻裝飾保溫一體化的鑄成。而管理過程的信息化中ERP、PKPM-CAD、3D3S等多個專業(yè)化系統(tǒng)，從結構建模到生產加工，全過程實現(xiàn)數(shù)字化管理，也就是說，建筑上的事，只有想不到的，沒有做不到的。

　　地產時代的“去庫存”呼聲猶在，鋼結構住宅產業(yè)變革正勁。許多商界大鱷，也在敏銳洞察力中調整資本投向，其中不乏奔著鋼構產業(yè)，實施自己的掘金計劃。當此之時，華興鋼構也已探得出路，在鋼構建筑的產業(yè)化進程中，搭上了“第一班列車”。