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1、準(zhǔn)備
    接觸JYGM-E100的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂，施工前基層混凝土需保持干燥。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。
2、制模
     模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線(xiàn)條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
3、施工溫度
     環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15-35℃環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-35℃最為適宜。冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃。
4、混合
     1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹(shù)脂）、B（硬化劑）約2分鐘;
     2）在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先�部浸�?rùn)即完成，約需3-5分鐘；
     3）在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C的用量。
     4）如需抹灰施工的環(huán)氧砂漿，可以適當(dāng)增大C的用量，直至適合施工操作。



5、灌漿（抹灰）
      1)灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。
     2)單次區(qū)域灌漿厚度控制在25mm至100mm間，灌漿邊寬度超過(guò)1.5m時(shí)，需垂直于灌漿邊設(shè)置伸縮縫條（可用木條、泡沫塑料等）；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。

   3）用抹刀從上至下，將攪拌好的環(huán)氧砂漿抹在基層表面，抹灰厚度以不發(fā)生垂掛為準(zhǔn)，一般小于10mm。對(duì)環(huán)氧砂漿有特殊施工要求時(shí)，請(qǐng)致電本公司，可以根據(jù)施工情況配置專(zhuān)用的環(huán)氧砂漿。

6、檢查密實(shí)
     灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。

7、表面收光及拆模
     灌漿后及在JYGM-E100初凝前，為達(dá)到美觀(guān)效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。

8、施工安全
     本品樹(shù)脂部分有輕微刺激性，使用時(shí)應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長(zhǎng)期接觸；使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用大量清水沖洗，必要時(shí)請(qǐng)就醫(yī)。