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1       前言

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，無論從整個國際經(jīng)濟氣候還是中國宏觀經(jīng)濟大勢來看，能源問題已經(jīng)日趨嚴(yán)峻，建筑能耗已占全國能源消耗總量的27.8%，故節(jié)約能源勢在必行，國家相應(yīng)制定出臺了一系列節(jié)能減排的措施及規(guī)定。近年來具有節(jié)能環(huán)保概念的建筑材料日益受到國家的重點扶持及市場的青睞，而泡沫混凝土作為一種新型的隔熱保溫材料，因其隔熱保溫效果明顯，耐火減震，施工簡捷且造價低廉，目前逐漸成為建筑屋面隔熱找坡的首選材料之一。其施工工藝通過工程實踐，總結(jié)形成本工法。


2       工法特點 

泡沫混凝土具有輕質(zhì)低彈，隔熱保溫，耐火減震，整體性及耐久性高，防水效果好等特點，其施工過程無需任何振搗，可降低勞動強度，而且造價低廉，環(huán)保經(jīng)濟。

 

3       適用范圍

 

本工法適用于一般工業(yè)與民用建筑工程的平屋面找坡保溫層的施工。其構(gòu)造見圖3。

 



圖3   屋面防水隔熱找坡構(gòu)造示意圖



4  工藝原理

 

泡沫混凝土是用機械方法將泡沫水溶液加壓制成均勻封閉的氣泡組成的泡沫，然后將泡沫注入到由水泥、集料、摻合料、水及各種外加劑等制成的漿料中，再經(jīng)混合攪拌，澆筑成型，養(yǎng)護而成的輕質(zhì)多孔材料。

 

5  工藝流程及操作要點

 

5.1  施工工藝流程

工藝流程見圖5.1。

澆水養(yǎng)護14天
 
泡沫混凝土終凝前后及時取出分格條以及切割分格縫
 
用密封膏嵌填分格縫

 
驗收

 
 
按設(shè)計要求，通過試驗確定配合比
 
在發(fā)泡瓶中加入

發(fā)泡劑和水
 
水及外加劑加入

攪拌機攪拌
 
加壓形成泡沫晶體
 
水泥、砂加入攪拌機攪拌
 
混合攪拌

形成泡沫混凝土
 
將泡沫混凝土

鋪在施工部位
 
表面按要求刮平
 
基層灑水濕潤，涂刷水泥漿
 
在特定的部位埋設(shè)分格條
 
基層清理
 
標(biāo)高控制，拉線找坡
 
圖5.1 工藝流程圖
 


5.2  操作要點

5.2.1  根據(jù)設(shè)計要求，試配泡沫混凝土，確定其水泥、發(fā)泡劑、水、集料及外加劑等的摻量。

5.2.2  清理基層上的塵土、雜物和積水。

5.2.3  按照泡沫混凝土層的設(shè)計厚度、設(shè)計坡度，用水泥砂漿貼點標(biāo)高（貼灰餅），再拉線，沖筋。若設(shè)計無規(guī)定坡度值，坡度值宜為2%。

5.2.4  在屋面與女兒墻交界處及凸出屋面的構(gòu)造物四周埋設(shè)分格條。

5.2.5  在基層上灑水濕潤，然后涂刷一道素水泥漿。

5.2.6  在發(fā)泡瓶內(nèi)加入發(fā)泡劑及發(fā)泡劑量12～13倍的水充氣加壓3～6分鐘，待空壓機氣壓升壓到0.6～0.8MPa后停機待用。

5.2.7  在攪拌機內(nèi)加入水和抗拉纖維（按0.7kg/m3配料）攪拌1～2分鐘，再按水泥、砂及外加劑等的先后順序加入攪拌機內(nèi)攪拌2～3分鐘形成稠狀濃液，隨后加入5.2.6中所述形成的泡沫攪拌。當(dāng)攪拌機內(nèi)泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm時，達到設(shè)計立方重量比后停止加泡沫，然后繼續(xù)攪拌泡沫混凝土5～6分鐘。之后將攪拌均勻的成品泡沫混凝土傾倒在基砰上。

5.2.8  采用分段流水作業(yè)攤鋪泡沫混凝土，虛鋪厚度為實際厚度的1.2～1.3倍，然后用長3米的鋁合金刮杠刮平即可。

5.2.9  在泡沫混凝土接近終凝時，應(yīng)先取出埋設(shè)在屋面凸出部位周邊及女兒墻邊的分格條；待泡沫混凝土終凝后，及時用切割機具切割分格縫，分格縫間距宜為3m×3m，分格縫的寬度按25mm留置，深度同鋪設(shè)的泡沫混凝土厚度，養(yǎng)護期結(jié)束后在分格縫中嵌填PVC高級密封膏。

5.2.10  泡沫混凝土施工完24小時后應(yīng)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。養(yǎng)護期內(nèi)盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品，以免破壞其中的氣泡結(jié)構(gòu)，影響隔熱效果。

5.3  勞動組織

勞動組織應(yīng)根據(jù)設(shè)備的組數(shù)以及劃分的工作面、流水段來確定，以一組設(shè)備所需的施工人員配備為例。