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1 范圍    
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般粘貼碳纖維布工程。 
2 施工準(zhǔn)備 
2.1 材料及主要機(jī)具：* 
2.1.1 粘結(jié)劑：冀研牌SKY型建筑結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)場時(shí)必須有合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告。 
2.1.2 碳纖維布：采用碳纖維布需出具出廠合格證。 
2.1.3 主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等。 
2.2 作業(yè)條件： 
2.2.1 粘貼碳纖維布所在部位影響施工的附屬設(shè)施拆除。 
2.2.2 粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準(zhǔn)備完畢，并經(jīng)檢查合格。 
2.2.3 施工工具經(jīng)過調(diào)試，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 
2.2.4 工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，粘貼碳纖維布申請書已被批準(zhǔn)。 
3 操作工藝 
3.1 工藝流程； 
構(gòu)件基底處理 → 涂刷底膠 → 修補(bǔ)整平 → 粘貼碳纖維布 → 防護(hù)處理 
3.2 構(gòu)件基底處理：混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。    
3.3 粘結(jié)劑攪拌： 
3.3.1 根據(jù)配合比確定各種材料用量，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行臨時(shí)配置，每次配膠量以一次用完為宜。 
3.3.2 粘結(jié)劑開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對材料進(jìn)行檢查。 
3.4 涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序。 
3.5 修補(bǔ)找平： 
3.5.1 混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。 
3.5.2 轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧。整平膠料須固化后，方可再進(jìn)行下一道工序。 
3.6 粘貼碳纖維步：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用特制光滑磙子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。 
3.7 固化：粘貼劑在常溫下固化，3d即可受力使用。 
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 
4.1 保證項(xiàng)目： 
4.1.1 粘貼碳纖維布所用的粘結(jié)劑、碳纖維布等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 
4.1.2 粘結(jié)劑的的配合比、原材料計(jì)量、攪拌，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 
4.2 基本項(xiàng)目：碳纖維布的粘接的密實(shí)度應(yīng)當(dāng)保證，不得有空鼓等缺陷。 
4.3 允許偏差項(xiàng)目，有效粘結(jié)面積錨固區(qū)，有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%。 
5 成品保護(hù) 
5.1 膠粘劑固化后不準(zhǔn)在粘貼構(gòu)件上進(jìn)行高溫作業(yè)。 
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 
6.1 基面打磨：混凝土基面必須經(jīng)過打磨，并清理干凈，表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。 
7 質(zhì)量記錄 
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 
7.1 結(jié)構(gòu)膠合格證明書及進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。 
7.2 碳纖維布試驗(yàn)報(bào)告。 
7.3 粘貼碳纖維布分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。 
7.4 粘貼碳纖維布施工日志。